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目前市場上主流的干洗機設備主要就是石油干洗機和四氯乙烯干洗機兩種，對于兩種干洗設備他們之間又存在這一定的差別，很多人在采購干洗機的時候不知道自己到底應該采購哪種干洗機設備，這里百強洗滌設備的工程師王總工做了具體的分析介紹，可供需要購買干洗機的客戶們參考。
對比石油干洗機和四氯乙烯干洗機的構造：
石油干洗機：由洗滌、烘干回收、過濾、蒸餾、外殼、前門、溶劑儲存箱、鈕扣收集器、各種傳感器、電腦控制和氣動系統等組成。
石油干洗機的工作原理
石油干洗機的洗滌系統由內轉籠、主軸、變頻器、變頻電動機、大小帶輪、罩殼等組成。變頻器通過改變頻率來改變電動機的驅動速度，使轉籠的轉速可以無級變速，滿足洗滌、脫液、烘干、除臭等工序的各種速度要求。通過變頻電動機帶動一對帶輪運轉，使連接在主軸上的轉籠做正、反方向洗滌運轉、烘干運轉，單方向高速脫液運轉。
石油干洗機的烘干回收系統由風機、加熱器和烘干蒸汽電磁閥、回收室、集塵袋、制冷壓縮機組等組成。
加熱器提供干燥所需的熱源-，提高空氣溫度，通過風機向轉籠內的服裝吹送熱風。風機在服裝烘干過程中，風機高速運轉，把加熱的熱風吹到服裝上;服裝中的溶劑和水分被加熱蒸發，通過通風道進入制冷機組冷卻。烘干蒸汽電磁閥蒸汽電磁閥是外部蒸汽進入加熱器的開關，受電腦自動控制。石油溶劑為可燃性溶劑，所以烘干熱源從安全上考慮應使用蒸汽。
石油干洗機的回收室安裝在外殼進風口和出風口的法蘭上，是回收石油溶劑的通道。它的內部裝有制冷系統輔助加熱的蒸發器、加熱器、集塵袋和風葉，與外殼安裝后形成一個回收系統的封閉通道。其中，集塵袋是防止被洗物中出現的灰塵、廢物、絨毛等雜質進入回收室內部的過濾裝置，可保證回收系統制冷機組蒸發器、輔助加熱器、蒸汽加熱器等的清潔。
石油干洗機的制冷壓縮機組被洗物被熱風受熱后蒸發出的溶劑蒸氣，經過制冷機組的蒸發器冷卻變為液態溶劑后回收。
石油干洗機的過濾系統：過濾器的作用主要是清潔洗滌過程中的溶劑。清潔溶劑時，需要除去廢物、砂土、纖維頭等固體污物和油脂、色素及其他脂肪酸等溶解性污漬。
石油干洗機的蒸餾裝置：除去溶劑中污垢的方法有清潔溶劑法和蒸餾法。含污垢很多的溶劑較好采用蒸餾法。如果反復使用洗凈液，由于清潔裝置能力下降，溶劑中污垢的濃度上升，容易產生再污染。通過蒸餾可以去除過濾器不能去除掉的洗凈溶劑中的中性脂肪、礦物油等非吸著性污漬。石油溶劑的蒸餾不同于其他合成溶劑的蒸餾，是將蒸餾裝置內整體減壓進行蒸餾的。石油溶劑沸點為150-200℃，所以只要把蒸汽壓力保持在高蒸餾溫度(100-200℃)就可以蒸餾了。
石油干洗機的蒸餾裝置由下列部分構成：把溶劑加熱汽化的蒸餾鍋、用冷卻器使其液化的冷凝器、使蒸餾裝置內部減壓的真空泵、除去蒸餾時再生溶劑中水分的水分離器和除去固體污物的濾網等。冷凝器通過水來冷卻，溶劑中所含的污垢(固體污垢、油性污漬)以及洗滌劑、處理劑作為殘留液留在蒸餾鍋里，只有水和石油溶劑被蒸餾分離出來。根據溶劑中所含污垢的程度、洗滌劑的殘留量等，蒸餾溫度會上升。
石油干洗機的各種傳感器
1)洗滌劑濃度傳感器向洗滌溶液中投入規定量的洗滌劑可以防止干燥過程中靜電的產生，對洗滌劑濃度的控制是防止干洗機，發生起火爆炸事故的手段之一。洗滌劑濃度應控制在0.5%以上。干洗劑濃度與電阻值有一定關系，當洗滌劑濃度降低時，電阻值增大，產生靜電多。洗滌劑濃度傳感器就是利用這一性質進行檢測的。
2)壓力傳感器壓力傳感器主要是檢測洗滌時的洗滌液循環流量。溶劑流動產生的壓力，輸入微機換算為流量顯示出來。
四氯乙烯干洗機的組成：
四氯乙烯干洗機一般由洗滌、烘干回收、蒸餾、過濾、外殼、前門、溶劑儲存箱、捕集器、電氣控制和氣動系統等組成。每個系統控制操作不同的程序，具體如下：
四氯乙烯干洗機的洗滌系統：洗滌系統一般由內轉籠、主軸和軸承座、電動機、大小帶輪、罩殼等組成。服裝的洗滌與烘干均在這個系統內完成。在洗滌過程中，電動機低速運轉，通過一對帶輪減速，帶動在軸承座內的前、后兩只軸承運轉。脫液時，電動機先帶動內轉籠按順時針方向(從操作面向后看)做單向低速正轉。在此基礎上，再啟動高速，使內轉籠做高速脫液運轉，使服裝內的溶劑通過高速離心力的作用被拋出內轉籠外，通過抽液泵泵至儲液箱或蒸餾箱。烘干時電動機帶動內轉籠做正、反方向低速運轉，使服裝均勻、充分地與熱空氣接觸，加速干洗溶劑的蒸發。
四氯乙烯干洗機的烘干回收系統有兩種形式：制冷式回收和水冷式回收。
1)制冷式回收采用制冷式回收四氯乙烯的干洗機，又稱全封閉干洗機。它的烘干回收系統由風機、烘干加熱閥和加熱器、回收室、集塵袋、制冷壓縮機組等組成。
①風機風機安裝在回收室的頂部，在服裝烘干過程中，風機高速運轉，空氣通過風葉的帶動在封閉的外殼和回收室內快速循環流動，以確保有較高的烘干速度和溶劑回收率。
②烘干加熱閥和加熱器加熱器安裝在回收室內，由盤管和翅片組成。盤管的進口端裝有加熱閥，加熱閥與蒸汽源管連接，出口端裝有疏水閥。烘干時，打開加熱閥，具有一定壓力和溫度的蒸汽進入加熱器，對被制冷系統冷卻的流動空氣進行加熱。一部分蒸汽在對空氣加熱過程中變成冷凝水，通過疏水閥排出機外。
③回收室回收室安裝在外殼進風口和出風口的法蘭上，是回收四氯乙烯的通道。它的內部裝有制冷系統的輔助散熱器和蒸發器、加熱器、集塵袋和風葉。它與外殼安裝后，形成一個回收系統的封閉通道。
④集塵袋集塵袋安裝在回收室的過風口處，其主要作用是收集過濾在烘干過程中服裝上掉落的絨毛等纖維雜質，保證回收系統蒸發器、輔助散熱器和力口熱器等的清潔。
⑤制冷壓縮機組制冷壓縮機組由壓縮機、蒸發器、冷凝儲液器、熱力膨脹閥、電磁閥、輔助散熱器、水量調節閥、高壓和低壓壓力表及壓力控制器等組成。四氯乙烯干洗機的制冷壓縮機組的構造和工作原理與石油干洗機基本相同。
①烘干冷卻器烘干冷卻器由盤管和翅片組成，盤管的進口端裝有冷卻水閥，與自來水管連接。烘干時，打開冷卻水閥，水進入冷卻器，使含有四氯乙烯的熱空氣經水冷盤管翅片時被冷卻，由氣態變為液態，經管道流至油水分離器分離，實現溶劑的回收。
②進風閥進風閥安裝在外殼進風口位置，由汽缸帶動閥門做開閉動作。當烘干結束進入除臭階段時，打開此閥，使機外的冷空氣通過閥的通孔進入內轉籠與服裝接觸，對服裝進行冷卻，同時對內轉籠中少量四氯乙烯氣體的熱空氣進行稀釋，使空氣中的四氯乙烯濃度達到排放標準的要求。
③出風閥出風閥垂直安裝在回收室頂部，由汽缸帶動閥門做開閉動作。在出風閥的閥桿上，裝有兩個密封閥門，上面一個密封閥門控制出風閥體進口的開與閉，下面一個密封閥門控制回收室中烘干加熱器通道口的通與閉。除臭時，出風閥打開，上閥門打開出風閥體進口，使機內的熱空氣被風機吹送到閥體進口處，通過閥體排臭管排至室外;同時，下閥門關閉加熱器通道口，使風機吹送的氣流不能到達加熱器而全部排出。
3)烘干回收的工作過程烘干回收工作過程分烘干和冷卻除臭兩個階段。烘干時，內轉做低速正、反方向運轉，烘干加熱閥打開，壓力蒸汽進入烘干加熱器，冷卻水閥打開，冷卻水進入烘干冷卻器(制冷回收式為壓縮機組運轉)。風機運轉，強制空氣流動，經烘干加熱器使空氣被加熱后，進入內轉籠與含四氯乙烯的被烘服裝接觸，使四氯乙烯受熱蒸發成氣體，再被風機抽入回收室，通過集塵袋過濾，進入烘干冷卻器(制冷回收式蒸發器)，熱空氣內的氣態溶劑通過冷卻變為液態，通過管道流人油水分離器。冷卻后的空氣被繼續吹送到輔助加熱器(水冷回收式無輔助加熱器)、烘干加熱器再加熱，再進入內轉籠加熱被烘干服裝。如此反復循環，直至服裝烘干，完成烘干回收過程。冷卻除臭時，關閉加熱閥，進出風閥打開，風機、烘干冷卻器、內轉籠繼續工作，使空氣通過進風閥進入機內，在風機葉輪高速旋轉的帶動下，形成較強的氣流，流經被烘干的服裝，把服裝上一些殘留的溶劑氣味通過出風閥排往室外。通過這樣的程序。可以使未能被徹底烘干的服裝上殘留的四氯乙烯被空氣帶走。這樣做對環境會造成一定的污染，同時造成干洗溶劑的浪費。這兩個問題是開式干洗機逐漸被淘汰的原因。而全封閉干洗機冷卻除臭則不把機內空氣排到室外，而是像烘干時一樣，在機內進行循環冷卻回收。與烘干所不同的是關閉了烘干加熱器和輔助加熱器，使機內的空氣得到制冷系統較低溫度的冷卻，這些冷空氣與剛被烘干過的服裝接觸，使服裝冷卻。如此反復循環，經過數分鐘后服裝冷卻下。
石油干洗機和四氯乙烯干洗機的實際使用效果
洗滌潔凈度：石油干洗機采用的是石油作為洗滌劑，四氯乙烯采用的是四氯乙烯作為洗滌溶劑，從洗滌的潔凈度方面來說，石油干洗機的洗凈度不如四氯乙烯干洗機的洗凈度。
洗滌成本：相同的洗滌量，以10公斤的干洗機為例石油干洗機的洗滌成本要高于四氯乙烯干洗機。
洗滌安全：石油干洗機需要配置氮氣充入設備，以便在機內氧氣量過高時及時充入氮氣，避免安全隱患。四氯乙烯干洗機由于四氯乙烯具有強毒性，所以需要設備需要具有良好的密封性，能夠有效的回收四氯乙烯溶劑。
采購成本：石油干洗機的價位通常會低于四氯乙烯干洗機的價位。
對比石油干洗機和四氯乙烯干洗機的構造：
石油干洗機：由洗滌、烘干回收、過濾、蒸餾、外殼、前門、溶劑儲存箱、鈕扣收集器、各種傳感器、電腦控制和氣動系統等組成。
四氯乙烯干洗機由洗滌、烘干回收、蒸餾、過濾、外殼、前門、溶劑儲存箱、捕集器、電氣控制和氣動系統等組成。其中外殼、前門、溶劑儲存箱、鈕扣收集器和氣動系統與石油干洗機結構基本相同。
石油干洗機的工作原理
石油干洗機的洗滌系統由內轉籠、主軸、變頻器、變頻電動機、大小帶輪、罩殼等組成。變頻器通過改變頻率來改變電動機的驅動速度，使轉籠的轉速可以無級變速，滿足洗滌、脫液、烘干、除臭等工序的各種速度要求。通過變頻電動機帶動一對帶輪運轉，使連接在主軸上的轉籠做正、反方向洗滌運轉、烘干運轉，單方向高速脫液運轉。
石油干洗機的烘干回收系統由風機、加熱器和烘干蒸汽電磁閥、回收室、集塵袋、制冷壓縮機組等組成。
加熱器提供干燥所需的熱源-，提高空氣溫度，通過風機向轉籠內的服裝吹送熱風。風機在服裝烘干過程中，風機高速運轉，把加熱的熱風吹到服裝上;服裝中的溶劑和水分被加熱蒸發，通過通風道進入制冷機組冷卻。烘干蒸汽電磁閥蒸汽電磁閥是外部蒸汽進入加熱器的開關，受電腦自動控制。石油溶劑為可燃性溶劑，所以烘干熱源從安全上考慮應使用蒸汽。
石油干洗機的回收室安裝在外殼進風口和出風口的法蘭上，是回收石油溶劑的通道。它的內部裝有制冷系統輔助加熱的蒸發器、加熱器、集塵袋和風葉，與外殼安裝后形成一個回收系統的封閉通道。其中，集塵袋是防止被洗物中出現的灰塵、廢物、絨毛等雜質進入回收室內部的過濾裝置，可保證回收系統制冷機組蒸發器、輔助加熱器、蒸汽加熱器等的清潔。
石油干洗機的制冷壓縮機組被洗物被熱風受熱后蒸發出的溶劑蒸氣，經過制冷機組的蒸發器冷卻變為液態溶劑后回收。
石油干洗機的過濾系統：過濾器的作用主要是清潔洗滌過程中的溶劑。清潔溶劑時，需要除去廢物、砂土、纖維頭等固體污物和油脂、色素及其他脂肪酸等溶解性污漬。
石油干洗機的蒸餾裝置：除去溶劑中污垢的方法有清潔溶劑法和蒸餾法。含污垢很多的溶劑較好采用蒸餾法。如果反復使用洗凈液，由于清潔裝置能力下降，溶劑中污垢的濃度上升，容易產生再污染。通過蒸餾可以去除過濾器不能去除掉的洗凈溶劑中的中性脂肪、礦物油等非吸著性污漬。石油溶劑的蒸餾不同于其他合成溶劑的蒸餾，是將蒸餾裝置內整體減壓進行蒸餾的。石油溶劑沸點為150-200℃，所以只要把蒸汽壓力保持在高蒸餾溫度(100-200℃)就可以蒸餾了。
石油干洗機的蒸餾裝置由下列部分構成：把溶劑加熱汽化的蒸餾鍋、用冷卻器使其液化的冷凝器、使蒸餾裝置內部減壓的真空泵、除去蒸餾時再生溶劑中水分的水分離器和除去固體污物的濾網等。冷凝器通過水來冷卻，溶劑中所含的污垢(固體污垢、油性污漬)以及洗滌劑、處理劑作為殘留液留在蒸餾鍋里，只有水和石油溶劑被蒸餾分離出來。根據溶劑中所含污垢的程度、洗滌劑的殘留量等，蒸餾溫度會上升。
石油干洗機的各種傳感器
1)洗滌劑濃度傳感器向洗滌溶液中投入規定量的洗滌劑可以防止干燥過程中靜電的產生，對洗滌劑濃度的控制是防止干洗機，發生起火爆炸事故的手段之一。洗滌劑濃度應控制在0.5%以上。干洗劑濃度與電阻值有一定關系，當洗滌劑濃度降低時，電阻值增大，產生靜電多。洗滌劑濃度傳感器就是利用這一性質進行檢測的。
2)壓力傳感器壓力傳感器主要是檢測洗滌時的洗滌液循環流量。溶劑流動產生的壓力，輸入微機換算為流量顯示出來。
3)控溫儀在干洗機各部位安裝有控溫儀感溫探頭，用于控制干燥溫度和液溫。防止液溫過熱的控溫儀探頭安裝在溶劑加熱器內，控制溫度保持在設定值范圍內。防止烘干入口溫度過高的控溫儀探頭安裝在液筒的熱風入口處，用于控制正常干燥溫度。
四氯乙烯干洗機的組成：
四氯乙烯干洗機一般由洗滌、烘干回收、蒸餾、過濾、外殼、前門、溶劑儲存箱、捕集器、電氣控制和氣動系統等組成。每個系統控制操作不同的程序，具體如下：
四氯乙烯干洗機的洗滌系統：洗滌系統一般由內轉籠、主軸和軸承座、電動機、大小帶輪、罩殼等組成。服裝的洗滌與烘干均在這個系統內完成。在洗滌過程中，電動機低速運轉，通過一對帶輪減速，帶動在軸承座內的前、后兩只軸承運轉。脫液時，電動機先帶動內轉籠按順時針方向(從操作面向后看)做單向低速正轉。在此基礎上，再啟動高速，使內轉籠做高速脫液運轉，使服裝內的溶劑通過高速離心力的作用被拋出內轉籠外，通過抽液泵泵至儲液箱或蒸餾箱。烘干時電動機帶動內轉籠做正、反方向低速運轉，使服裝均勻、充分地與熱空氣接觸，加速干洗溶劑的蒸發。
四氯乙烯干洗機的烘干回收系統有兩種形式：制冷式回收和水冷式回收。
1)制冷式回收采用制冷式回收四氯乙烯的干洗機，又稱全封閉干洗機。它的烘干回收系統由風機、烘干加熱閥和加熱器、回收室、集塵袋、制冷壓縮機組等組成。
①風機風機安裝在回收室的頂部，在服裝烘干過程中，風機高速運轉，空氣通過風葉的帶動在封閉的外殼和回收室內快速循環流動，以確保有較高的烘干速度和溶劑回收率。
②烘干加熱閥和加熱器加熱器安裝在回收室內，由盤管和翅片組成。盤管的進口端裝有加熱閥，加熱閥與蒸汽源管連接，出口端裝有疏水閥。烘干時，打開加熱閥，具有一定壓力和溫度的蒸汽進入加熱器，對被制冷系統冷卻的流動空氣進行加熱。一部分蒸汽在對空氣加熱過程中變成冷凝水，通過疏水閥排出機外。
③回收室回收室安裝在外殼進風口和出風口的法蘭上，是回收四氯乙烯的通道。它的內部裝有制冷系統的輔助散熱器和蒸發器、加熱器、集塵袋和風葉。它與外殼安裝后，形成一個回收系統的封閉通道。
④集塵袋集塵袋安裝在回收室的過風口處，其主要作用是收集過濾在烘干過程中服裝上掉落的絨毛等纖維雜質，保證回收系統蒸發器、輔助散熱器和力口熱器等的清潔。
⑤制冷壓縮機組制冷壓縮機組由壓縮機、蒸發器、冷凝儲液器、熱力膨脹閥、電磁閥、輔助散熱器、水量調節閥、高壓和低壓壓力表及壓力控制器等組成。四氯乙烯干洗機的制冷壓縮機組的構造和工作原理與石油干洗機基本相同。
2)水冷式回收四氯乙烯干洗機稱開啟式干洗機。烘干回收系統由風機、烘干加熱器、進風閥、出風閥、烘干冷卻器和冷卻水閥、回收室、集塵袋等組成。其中風機、烘干加熱器、回收室、集塵袋的作用與制冷回收式干洗機相同，所不同的是增加了烘干冷卻器、進風閥、出風閥，取消了制冷壓縮機組。
①烘干冷卻器烘干冷卻器由盤管和翅片組成，盤管的進口端裝有冷卻水閥，與自來水管連接。烘干時，打開冷卻水閥，水進入冷卻器，使含有四氯乙烯的熱空氣經水冷盤管翅片時被冷卻，由氣態變為液態，經管道流至油水分離器分離，實現溶劑的回收。
②進風閥進風閥安裝在外殼進風口位置，由汽缸帶動閥門做開閉動作。當烘干結束進入除臭階段時，打開此閥，使機外的冷空氣通過閥的通孔進入內轉籠與服裝接觸，對服裝進行冷卻，同時對內轉籠中少量四氯乙烯氣體的熱空氣進行稀釋，使空氣中的四氯乙烯濃度達到排放標準的要求。
③出風閥出風閥垂直安裝在回收室頂部，由汽缸帶動閥門做開閉動作。在出風閥的閥桿上，裝有兩個密封閥門，上面一個密封閥門控制出風閥體進口的開與閉，下面一個密封閥門控制回收室中烘干加熱器通道口的通與閉。除臭時，出風閥打開，上閥門打開出風閥體進口，使機內的熱空氣被風機吹送到閥體進口處，通過閥體排臭管排至室外;同時，下閥門關閉加熱器通道口，使風機吹送的氣流不能到達加熱器而全部排出。
3)烘干回收的工作過程烘干回收工作過程分烘干和冷卻除臭兩個階段。烘干時，內轉做低速正、反方向運轉，烘干加熱閥打開，壓力蒸汽進入烘干加熱器，冷卻水閥打開，冷卻水進入烘干冷卻器(制冷回收式為壓縮機組運轉)。風機運轉，強制空氣流動，經烘干加熱器使空氣被加熱后，進入內轉籠與含四氯乙烯的被烘服裝接觸，使四氯乙烯受熱蒸發成氣體，再被風機抽入回收室，通過集塵袋過濾，進入烘干冷卻器(制冷回收式蒸發器)，熱空氣內的氣態溶劑通過冷卻變為液態，通過管道流人油水分離器。冷卻后的空氣被繼續吹送到輔助加熱器(水冷回收式無輔助加熱器)、烘干加熱器再加熱，再進入內轉籠加熱被烘干服裝。如此反復循環，直至服裝烘干，完成烘干回收過程。冷卻除臭時，關閉加熱閥，進出風閥打開，風機、烘干冷卻器、內轉籠繼續工作，使空氣通過進風閥進入機內，在風機葉輪高速旋轉的帶動下，形成較強的氣流，流經被烘干的服裝，把服裝上一些殘留的溶劑氣味通過出風閥排往室外。通過這樣的程序。可以使未能被徹底烘干的服裝上殘留的四氯乙烯被空氣帶走。這樣做對環境會造成一定的污染，同時造成干洗溶劑的浪費。這兩個問題是開式干洗機逐漸被淘汰的原因。而全封閉干洗機冷卻除臭則不把機內空氣排到室外，而是像烘干時一樣，在機內進行循環冷卻回收。與烘干所不同的是關閉了烘干加熱器和輔助加熱器，使機內的空氣得到制冷系統較低溫度的冷卻，這些冷空氣與剛被烘干過的服裝接觸，使服裝冷卻。如此反復循環，經過數分鐘后服裝冷卻下。
石油干洗機和四氯乙烯干洗機的實際使用效果
洗滌潔凈度：石油干洗機采用的是石油作為洗滌劑，四氯乙烯采用的是四氯乙烯作為洗滌溶劑，從洗滌的潔凈度方面來說，石油干洗機的洗凈度不如四氯乙烯干洗機的洗凈度。
洗滌成本：相同的洗滌量，以10公斤的干洗機為例石油干洗機的洗滌成本要高于四氯乙烯干洗機。
洗滌安全：石油干洗機需要配置氮氣充入設備，以便在機內氧氣量過高時及時充入氮氣，避免安全隱患。四氯乙烯干洗機由于四氯乙烯具有強毒性，所以需要設備需要具有良好的密封性，能夠有效的回收四氯乙烯溶劑。
采購成本：石油干洗機的價位通常會低于四氯乙烯干洗機的價位。
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